作為現代物流系統中的重要物流節點，自動化立體倉庫在物流中心的應用已越來越普遍。目前世界上最高的立體倉庫高度已達50多米。立體倉庫單位面積的儲存量可達7.5(t / m2)，是普通倉庫的5～10倍。自動化立體倉庫通過高層貨架存儲貨物，存儲區可以大幅度地向高空發展，以充分利用倉庫地面和空間，這就大大節省了庫存占地面積，提高了空間利用率，同時由于使用機械和自動化設備，運行和處理速度快，提高了勞動生產率，有效降低了操作人員的勞動強度。而與計算機管理信息系統聯網以及與生產線緊密相連的自動化立體倉庫更是當今CIMS(計算機集成制造系統)及FMS(柔性制造系統)必不可少的關鍵環節。

解決方案：    

· 自動化立體倉庫的優點

   自動化立體倉庫采用高層貨架儲存、巷道堆垛機作業，可大幅度增加倉庫的有效高度，充分利用倉庫的有效面積和儲存空間，使貨物儲存集中化、立體化，減少占地面積，降低土地購置費用；

   自動化立體倉庫可實現倉庫作業的機械化，自動化，能大大提高工作效率；

   自動化立體倉庫能實現物資在有限空間內集中儲存，能很方便進行溫濕度控制；

   自動化立體倉庫利用計算機進行控制和管理，作業過程和信息處理迅速、準確、及時，可加速倉庫貨物周轉，降低倉庫管理成本；

   自動化立體倉庫由于貨物的集中儲存和計算機控制，有利于采用現代科學技術和現代化管理方法。

· 貨位定位編碼

   第1~2位代表倉庫的通道，舉例：范圍01~07，分別代表倉庫的01~07通道，可拓展；

   第3位代表通道兩側的兩排貨架，范圍A或B，分別代表通道的左側與右側；

   第4~5位代表倉庫的深度。范圍01~19，分別代表倉庫的01至19深度，其中01代表貨架最靠近出口通道的貨位，19表示貨架最靠近入口通道的貨位；

   第6位代表貨架的層，值為1~4，1代表回家1層，2代表貨架2層，3代表貨架3層，4代表回家4層。過橋式貨架只有3層與4層。

· 從入庫到出庫的全程自動化

   a.入庫周轉箱從月臺到拆包裝區的自動化搬送

   b.入庫托盤與周轉箱的自動上架

   c.補貨料箱的自動化搬送與分流

   d.揀選貨物的自動供給

   e.分揀機實現自動化分揀

· 業務優化

   a.GTP作業模式

   b.PTL燈光指示揀選

   c.提前揀選

   d.高價值商品的緊急應對

   e.夾層拆包、貼標業務處理

· 有限空間的充分利用

   a.自動倉庫實現密集存儲

   b.水平旋轉貨架創造更多的揀選點

   c.空托盤/料箱收集與供應

   d.逆向物流的自動化作業