客戶需求：    

       上海XXX機械部件是世界知名的汽車座椅機械零部件供應商，致力于以先進技術優勢，為客戶提供機動化智能生產的服務。公司總部設在上海，在上海、常熟和重慶擁有工廠和技術中心，員工總數超過 2500 人，為國內外整車制造商提供座椅機械零件的設計、開發和制造。 公司產品涵蓋座椅滑軌、調角器、鎖扣、調節機構和滑道傳動件。還將新增各項車間和工藝，其中包括：沖壓、電泳涂裝、焊接、精沖、熱處理和裝配。

解決方案：

· 數據收集

   約束數據：生產線產能、班組數、人員技能…

   工藝數據：BOM、工藝路線、提前期、替代資源、生產線與產品關系、生產線與工裝關系、生產線與模具關系

   供需數據：訂單數據、安全庫存、子件庫存現有量；

   資源狀態：生產設備狀態、工裝狀態、模具狀態、作業人員可用狀態；

   其他數據：工作日歷、生產批量；

·生產作業計劃

   獲取訂單：從ERP獲取某個時間范圍內需要排程的生產訂單；

   形成作業清單：根據工藝路線分解，形成作業清單；

   形成生產作業計劃：考慮產能、人員及物料的可能性、針對每道工序按照排序規則與優化目標，形成作業計劃

   限制約束：每臺機器在一個時間只允許生產一個工件；上到工序結束后才能安排下一道工序；  

· 與設備、工廠內各系統間接口

   直接與設備（或SCADA）對接；

   接口數據格式碧璽遵守標準規范；

   設備需要具備離線工作能力（手工強制執行，數據暫存）；

· 設備接口協議

   狀態信息，如心跳位、質量檢查狀態、物料狀態等；

   生產異常信息收集，設備運行記錄、設備報警記錄；

   設備加工、等待、空閑等時間；

   加工質量信息、現場質量問題記錄、缺陷記錄、不合格品記錄、現場巡檢記錄、成品審核記錄；

   產品唯一碼、追溯條碼、產品基礎信息等；

   生產過程數據、生產質量數據、制造不良品、發運信息、成品庫存信息、人工工時；

   面對機械加工的高復雜度、信息化集成度要求高，設備控制難度高，風險大等特點，通過此輪信息化建設，極大的提高了設備、人工、物流、智能車間等多個領域的信息化水平；

· 成功規避了信息采集節點眾多、缺乏統一管理手段和方法的弊端；

· 解決了因設備型號、品牌繁多無法信息集中的問題；

· 采用軟硬雙引擎徹底解決工控協議與IT協議轉換矛盾；

· 通過平臺化建設，突破原平臺信息化程度限制，實現全互聯。